Ang matag konektor sa koryente, nga mahimo'g hinungdan sa sunog, busa ang konektor kinahanglan nga resistensya sa sunog. Gisugyot nga pilion ang konektor sa kuryente nga gihimo pinaagi sa pagdilaab nga retardance ug mga materyales nga nagpadako sa kaugalingon.
Ang parameter sa kalikopan naglakip sa temperatura, kaumog, pagbag-o sa temperatura, presyur sa atmospera ug palibot sa corrosion. Samtang ang transportasyon ug pagtipig sa palibot adunay hinungdanon nga epekto sa konektor, ang pagpili sa konektor kinahanglan ibase sa aktwal nga palibot.
Ang mga konektor mahimo'g giklasipikar sa taas nga connector sa taas ug ubos nga connector nga gibase sa frequency. Mahimo usab kini nga gi-classified base sa porma sa lingin nga konkrebetor ug rektanggulo nga konektor. Sumala sa paggamit, ang mga konektor mahimong mogamit sa giimprinta nga board, kagamitan sa EXPOSION, SOUD Equipment, Power Connector ug uban pang espesyal nga paggamit.
Ang pre-insulated nga koneksyon gitawag usab nga kontak sa pagbalhin sa insulation, nga giimbento kaniadtong 1960s sa US adunay mga bahin nga adunay kalabutan, ug uban pa nga teknolohiya nga gigamit sa sulud sa interface connector. Kini angay alang sa koneksyon sa tape cable. There is no need to remove insulating layer on the cable, because it relies on the U-shaped contact spring, which can penetrate to insulating layer, make conductor get into the groove and locked in the groove of contact spring, so that ensure electric conduction tali sa conductor ug dahon sa tingpamulak higpit. Ang pre-insulated nga koneksyon naglangkob lamang sa yano nga mga himan, apan ang cable nga adunay marka nga wire gauge gikinahanglan.
Ang mga pamaagi naglakip sa weld, presyur welding, wire-wanang nga koneksyon, pre-insulate nga koneksyon, ug pag-fasten sa screw.
Ang temperatura sa pagtrabaho nagdepende sa metal nga materyal ug materyal sa pagkakabukod sa konektor. Ang taas nga temperatura mahimong makaguba sa materyal sa pagkakabukod, nga makunhuran ang resulasyon sa insulasyon ug insulasyon nga adunay bisan unsang boltahe sa pagsulay; Sa metal, ang taas nga temperatura makahimo sa pagkontak sa punto nga nawad-an sa pagkamaunat-unathan, pagpadali sa oksihenasyon ug paghimo sa mga metamorphic sa materyal. Sa kinatibuk-an, ang temperatura sa kalikopan tali sa -55.
Ang mekanikal nga kinabuhi mao ang kinatibuk-an nga mga oras sa pag-plug ug pag-unplug. Sa kinatibuk-an, ang mekanikal nga kinabuhi tali sa 500 hangtod 1000 ka beses. Sa wala pa maabut ang mekanikal nga kinabuhi, average nga pagbatok sa pagkontak, pagsukol sa insulasyon ug insulasyon sa pag-insulto nga adunay bisan pa sa boltahe sa pagsulay kinahanglan dili molapas sa kantidad nga adunay bili.
Ang koneksyon sa industriya sa Anen board nagsagop sa integrated nga istruktura, ang mga kostumer dali nga magsunud sa gidak-on sa lungag sa pag-ayo sa Trepan ug ihigot.
Ang Metal Injection Molding (MIM) usa ka proseso sa pagtrabaho sa metal diin ang maayong-powered nga metal nga gisagol sa usa ka "feedstock" nga giporma ug lig-on nga gigamit ang pag-ilis sa pag-injection. Kini usa ka taas nga teknolohiya nga dali nga naugmad sa mga tuig.
Dili, lalaki sa Konektor sa IC600 nasulayan sa ilawom.
Ang mga materyales naglakip sa H65 tumbaga. Ang sulud sa tumbaga taas ug ang nawong sa terminal gitabunan sa pilak, nga sa kadaghanan nagdugang sa conductivity sa konektor.
Ang konektor sa gahum sa Anen dali nga makonekta ug makalikay. Mahimo kini ibalhin ang kuryente ug boltahe nga makanunayon.
Ang mga konektor sa industriya angay alang sa Electric Power Station, Emergency Generator Car, Yunit sa Power, Grand Grid, Wharf, ug Mining, ug uban pa
Placging PROSEDURA: Ang mga marka sa plug ug socket kinahanglan nga pataas. Isulud ang plug sa Socketo sa paghunong, dayon ipasok ang dugang nga pagpit-os sa axial ug molingi sa tuo (nakita gikan sa plug sa pagsulud sa insertation) hangtod sa plug sa direksyon sa pagsulud) hangtod sa plug sa mga gamit sa insertation) hangtod sa plug sa mga gamit sa pagsulud
Unplugging Procedure: Push Plug sa dugang ug moliko sa wala sa parehas nga oras (pinasukad sa direksyon kung gisulud) hangtod ang mga marka sa mga plugs gipakita sa usa ka tul-id nga linya, unya kuhaa ang plug.
Lakang 1: Isulud ang fingertip sa proof proof sa atubangan sa produkto hangtod nga dili kini madasig.
Lakang 2: Isulud ang negatibo nga poste sa multimeter ngadto sa ilawom sa produkto hangtod nga maabot ang interior terminal.
Lakang 3: Gamita ang positibo nga poste sa multimeter aron makahikap sa pamatuod sa tudlo.
Lakang 4: Kung ang kantidad sa resistensya mao ang zero, nan ang pamatuod sa tudlo wala makaabut sa terminal ug ang pagsulay nawala.
Ang pasundayag sa kalikopan naglakip sa pagbatok sa temperatura, resistensya sa umog, pag-uyog ug epekto.
Ang pagbatok sa kainit: ang labing kataas nga temperatura sa pagtrabaho alang sa konektor 200.
Ang usa ka puwersa sa pagbulag sa lungag nagtumong sa puwersa sa panagbulag sa bahin sa pagkontak gikan sa paglihok sa motorial, nga gigamit sa pagrepresentar sa pagkontak tali sa pagsulud sa Pin ug socket.
Ang pipila ka mga terminal gigamit sa dinamikong mga kalikopan sa pag-vibrate.
Ang kini nga eksperimento gigamit lamang aron masulayan kung kwalipikado ang static contact resistensya, apan dili kini garantiya nga mahimong kasaligan sa kalapasan sa kusog nga kumpleto sa mga termino sa kalapasan, mao nga alang sa pipila nga mga kinahanglanon sa kalapasan sa mga termino sa mga terminal, kini Labi pang maayo ang pagdumala sa dinamikong pagsulay sa pag-vibrate aron mahibal-an ang kasaligan niini.
Sa diha nga ang pagpili sa Wiring Terminal, kinahanglan nga mailhan pag-ayo:
Una, tan-awa ang hitsura, maayo nga produkto sama sa usa ka handicraft, nga naghatag usa ka tawo nga malipayon ug makapahimuot nga mga pagbati;
Ikaduha, ang pagpili sa mga materyales kinahanglan nga maayo, ang mga bahin sa pagkakablig kinahanglan himuon nga mga plastik nga nagdilaab sa mga plastik sa engineering ug ang mga materyales sa pamatasan dili kinahanglan hinimo sa puthaw. Ang labing hinungdanon mao ang pagproseso sa hilo. Kung ang pagproseso sa hilo dili maayo ug ang torsional nga higayon dili makaabut sa sumbanan, mawala ang function sa kawad.
Adunay upat nga dali nga mga paagi aron masulayan: biswal (pagsusi sa inspoence); kantidad sa gibug-aton (kung kini kahayag kaayo); Paggamit sa Fire (Flame Retardant); sulayi ang torsion.
Ang pagbatok sa ARC mao ang abilidad sa pagpugong sa arko sa usa ka insulate nga materyal sa ibabaw niini sa ilawom sa mga piho nga kondisyon sa pagsulay nga adunay gamay nga boltahe sa duha nga mga electrices tali sa duha nga mga electrodes, nga mahimong banabana Ang resistensya sa ARC sa materyal sa pagkakabukod, pinasukad sa oras nga gasto aron maporma ang retortive layer sa nawong sa.
Ang nagdilaab nga pagbatok mao ang abilidad nga pugngan ang pagsunog sa usa ka insulate nga materyal kung kini nakigkita sa siga sa mga insulto sa mga insulto sa mga insulto sa mga insulto sa mga insulto nga mga materyales pinaagi sa lainlaing mga materyales nagpasabut. Mas taas ang pagsukol sa sunog, labi ka maayo ang kaluwasan.
Kini ang labing taas nga tensile stress nga gipanganak sa sampol sa pagsulay sa tensile.
Kini ang labing kaylap nga gigamit ug representante nga pagsulay sa pagsulay alang sa mga mekanikal nga kabtangan sa mga insulto nga mga materyales.
Kung ang temperatura alang sa mga gamit sa kuryente mas taas kaysa sa temperatura sa kwarto, ang sobra gitawag nga pagtaas sa temperatura. Kung adunay gahum, ang temperatura sa konduktor modako hangtod malig-on. Ang kahimtang sa kalig-on nanginahanglan nga ang kalainan sa temperatura dili molapas sa 2.
Pagbatok sa insulasyon, pagbatok sa presyur, pagkasunog.
Ang pagsulay sa presyur sa bola mao ang pagbatok sa kainit. Ang mga kabtangan sa paglahutay sa Thermoduric nagpasabut nga mga materyales, labi na ang thermoplastic adunay mga kabtangan sa anti-thermal shock ug anti-deformation sa ilawom nga nainit nga kahimtang. Ang pagsukol sa kainit sa mga materyales sa kasagaran gipamatud-an sa pagsulay sa presyur sa bola. Kini nga pagsulay magamit sa insulating nga materyal nga gigamit aron mapanalipdan ang electrified nga lawas.